Чем сваривать трубы: преимущества и рекомендации по выбору электродов для сварки труб

07.04.2017 | комментариев 0 | раздел: Общие заметки

Электроды представляют собой металлические стержни (алюминий, чугун, бронза, медь) со специальным покрытием или сварочную проволоку без покрытия.

Функция – создание непрерывной и стабильной сварочной дуги за счет подведения электрического тока к месту сваривания или заполнение шва. По структуре электроды для соединения труб и трубопроводов классифицируют на плавящиеся и неплавящиеся стержни.

Преимущества изделий для сварки

Поскольку сварочные работы предполагают соединение труб из разных материалов, электроды для сварки отличаются структурой, свойствами и характеристиками. К неплавящимся относят вольфрамовые, интрированные, торированные, лантанированные стержни. Их преимущества – высокая устойчивость сварочной дуги при токе любой полярности и возможность изменения дуги наклона и скорости подачи проволоки, если стержень непокрытый. Плавящиеся электроды выполняют из меди или стали. Достоинства стержней:

  1. Ведение сварочных работ из любого положения сварщика.
  2. Отсутствие воздействия окислительных процессов при сварке.
  3. Высокая производительность – электрод ложится в основу шва.
  4. Безопасность сварочных работ, получение качественного соединения.

Однако при использовании плавящихся электродов есть ограничения по параметрам тока, и наблюдается сильное разбрызгивание металла. Кроме особенностей структуры электродов имеет значение покрытие, которым они обработаны. Электроды на — mos-weld.com/g15548089-elektrody-svarochnye, выбирают в зависимости от материала свариваемых труб.
Типы покрытия электродов
Между наружным слоем электрода и его внутренним стержнем существует взаимосвязь, влияющая на эффективность сварочных работ. От покрытия зависит подверженность соединительного шва образованию трещин, пор и параметры электротока, допустимые при сварке. Классификация покрытий:

  • кислотное или кислое (маркировка А). Состав – окись железа, кремния и марганца. Шов без пор, ток любого типа, есть вероятность образования горячих трещин;
  • рутиловое (маркировка Р). В основе рутил плюс минеральные и органические составляющие. Качественное соединение с легким удалением шлака, пониженная пластичность;
  • основное (маркировка Б). В состав покрытия включен карбонат кальция и фтористый кальций. Хорошая ударная вязкость и заполнение соединительного шва;
  • целлюлозное (маркировка Ц). В основе покрытия лежат органические компоненты. Подходит для выполнения вертикальных соединений – продольных швов на трубах.

Существуют электроды со смешанным покрытием (маркировка П), которые объединяют все положительные качества изделий, обладают уникальной химической формулой.

Выбор электродов для сварки труб

Прокладка магистральных трубопроводов, монтаж газовых и энергетических коммуникаций требуют выполнения сварочных швов высокой прочности и хорошего заполнения. На соединениях не должно быть трещин и пор, способных разрушить герметичность и цельность конструкции. При выборе электродов для сварки труб учитывают толщину стенок изделия и материал изготовления. Чем толще стенка трубы под сварку, тем большим должен быть номинальный диаметр (без учета покрытия) электрода. Критерии выбора изделий:

  1. Трубопроводы малого и среднего диаметра – рутилово-основные.
  2. Толстостенные трубы большого диаметра – рутилово-целлюлозные.
  3. Кольцевые и вертикальные швы, большой диаметр – целлюлозные.
  4. Точечная прихватка трубного материала, верхний слой – рутиловые.

Обязательно учитывают характеристики стали – конструкционные легированные (Л), конструкционные низколегированные и углеродистые (У), высоколегированные (В), теплоустойчивые легированные (Т). В маркировке электродов указано, какую сталь ими можно сваривать. От правильного выбора электродов полностью зависит качество соединительного сварочного шва.