Использования и особенности утилизации б/у стрейч пленки

03.10.2020 | комментариев 0 | раздел: Общие заметки

Стрейч-пленка используется для упаковки товаров на производстве, складе, в супермаркетах.

Каждый день люди выбрасывают килограммы полиэтиленовой продукции, которые не разлагаются в течение столетий. Для переработки всегда можно купить полимерные отходы на kupi-othodov.ru по весьма доступной цене. Полиэтиленовую продукцию можно использовать вторично и при этом заработать деньги.

Применение отходов

Переработанную пленку применяют для изготовления различных изделий методом литья или экструзии. Полученные при переработке гранулы способны сохраняться много лет, они не теряют свои свойства под воздействием низких температур или высокой влажности. Из вторсырья изготавливают:

  1. Пластиковую тару — контейнеры, банки.
  2. Пакеты для мусора.
  3. Продукцию медицинского назначения, в том числе, капельницы.
  4. Сантехнические изделия.

Пластиковые трубы для холодной воды часто делают из переработанной пленки. Если смешать сырье с пигментами, можно использовать его при производстве детских игрушек, конструкторов. Встречаются даже зубные протезы из вторсырья.

Как производится утилизация

Фирма, скупающая стрейч-пленку, покупает вторсырье. Торговым центрам и складам выгодно сдавать отходы на утилизацию, ведь иначе пришлось бы платить за вывоз мусора. На комбинате сырье сортируют. Около 2-5 процентов пленки отбраковывается. Затем отобранную пленку промывают и высушивают.

Подготовленную массу загружают в гранулятор. В результате обработки на выходе получают гранулы. Они могут использоваться для изготовления различной продукции, пакетов, пластиковой тары.

Производственный процесс начинается с измельчения вторсырья в специальной дробильной машине. Дальше идет промывание и очистка от посторонних частиц в центрифуге. На крупных предприятиях для выполнения этих операций используют фрикционную мойку и бункер-сушилку для полимеров. Сильно загрязненную пленку промывают дважды. Если заранее не выполнить дробление, крупные частицы грязи засорят оборудование.

Далее сырье подвергают воздействию высоких температур, чтобы удалить лишнюю влагу и пыль. Подготовленную пленку обрабатывают в пласткомпакторе — станке для уплотнения полимерных изделий и подготовки к грануляции. При этом задают определенное давление и температуру. Также добавляют химикаты — катализаторы, ускоряющие процесс плавления. В результате сырье расплавляется и спекается.

После обработки получают рассыпчатую массу, которую подают в гранулятор. Сырье проходит несколько циклов — нагревается, очищается и проходит формовку. Заключительный этап — нарезка длинных полос на мелкие гранулы и охлаждение.