Применение и особенности гидроцилиндров для пресса
Прессование деталей является важной частью многих технологических процессов промышленности. Основным узлом, определяющим мощность и качество давления является гидроцилиндр.
Именно он передает усилия на форму станка, производящего штамповку. Чтобы обеспечить надежную и качественную работу, можно заказать ремонт гидроцилиндров на https://krpms.ru/.
Применение
Прессы оснащенные гидроцилиндрами применяются для следующих типов работ:
- прессовка подшипников, валов, механических деталей;
- выгибания и резки листов металла;
- соединения частей и узлов при помощи давления;
- отжим растительного сырья для получения соков и масел.
В быту с гидроцилиндром люди сталкиваются применяя обычный автомобильный домкрат.
Устройство и назначение
Гидравлический цилиндр основан на принципе несжимаемости воды. Это свойство проявляется в том, что воздействуя на объем жидкости, можно передавать усилия в любом направлении без потери.
Замкнутый металлическая емкость в виде цилиндра оснащается двумя поршнями. Нижний имеет диаметр меньше, чем верхний. По законам физики, оказывая усилие меньшим цилиндром, оно будет действовать с большим давлением, за счет повышения площади воздействия. В результате получают значительно большую силу приложения к конечной точке, чем воздействие на саму жидкость.
Сам цилиндр содержит внутри пневматическую манжету, поршень, шток, на который одеваются опорно-направляющие кольца, на них поршень (плунжер) с буксой. Поршень двигаясь вдоль штока, оказывает давление на жидкость, та в свою очередь передает усилие на буксу. Роль узлов выполняют разные конструкции, отсюда выделяют типы:
- поршневые;
- плунжерные;
- телескопические.
Действие узла распространяется только в одну сторону, или в обе. Крепиться агрегат может жестко к системе, использовать шарниры, быть подвижным. Односторонние виды оснащаются пружиной, отвечающей за возвращение плунжера или поршня обратно, при окончании действия. Поэтому в таких системах нужно применять больше усилий, чтобы преодолеть сопротивление пружины. Двусторонние узлы лишены такой необходимости, имеют выше коэффициент полезного действия. Обратное движение штока в таких агрегатах всегда быстрее – меньше сопротивление.
Телескопические гидроцилиндры являются системой из отдельных узлов, где предыдущий выполняет роль штока для следующего, воздействие давления на объект оказывает только последняя часть.
