Как осуществляется изготовление и формование гофрокоробов и правила, которых нужно придерживаться
Гофрокоробы – картонные изделия, используемые в качестве упаковки самых разнообразных товаров, начиная от еды и заканчивая крупным оборудованием.
Гофротара – наиболее популярный и востребованный материал для упаковки во всем мире.
Своей популярности изделие достигло благодаря невысокой стоимости, хорошему качеству и удобствам использования. Бизнес по производству подобных упаковочных изделий предоставит большую выручку, поскольку многие покупают полуавтоматические формовщики коробов (гофрокоробов). С таким оборудованием у каждого появляется возможность создавать коробы и настраивать их производство.
Правила
Производство гофрокоробов включает в себя соблюдение некоторых правил и требований:
- Влажность и температура материала. После того, как бумага остывает, она начинает вести себя совершенно иначе. Специалист не может исправить дефект, но может предотвратить его образование и донести до оператора оборудования о повышенном уровне влажности и температуры.
- Воздушное пространство между линиями. Воздух – главная деталь, позволяющая произвести уникальнейшую бумагу. Пустоты, образовавшиеся между гофрами, образуют определенные затруднения во время резки или перфорации.
- Вес и толщина бумаги. Указанные критерии часто варьируются, предполагая соблюдение различных способов обработки материала. Зачастую главную роль играет регулярность рецептуры изделия для изготовления одной и той же разновидности.
Этапы
Изготовление гофрокоробов предполагает выполнение следующих процедур:
- Подготовка материалов и специального оборудования, рабочего места. Для этого необходимо размотать бумагу и подать ее на промежуточный валик, где выполняется увлажнение и нагревание материала.
- Гофрирование, нанесение клеевого раствора и склеивание элементов. Чтобы получить необходимую полосу, бумагу следует пропустить через вал, покрытый волнистым профилем. Клеевой раствор наносится автоматически с использованием специальных блоков. Затем бумага отправляется в специальный блок, где осуществляется склеивание слоев. После, клей наносится на обратную сторону слоя и склеивается со вторым плоским пластом бумаги. Далее бумага подвергается сушке.
- Нарезка и рилевка полученного гофрокартона. Готовый продукт укладывают на поддон и загружают на склад. Если появляется необходимость, поверхность материала покрывают каким-либо цветовым оттенком.
Таким образом, изготавливая гофрокоробок, необходимо соблюдать определенные правила и требования, установленные государством. Важно поддерживать связь с оператором оборудования, поскольку не всегда возможно предугадать проблему изготовления продукта.
