Особенности измерения прочности строительных материалов ультразвуковым методом: как действовать

Чтобы не допустить деформации материала, которая может привести к полному обрушению здания, на этапе его возведения необходимо проверять прочность строительных материалов с помощью специального оборудования.

Для этого существует ультразвуковые приборы, позволяющие оперативно произвести оценку прочности бетона, кирпича и других композитных материалов, не нарушая их целостности. Ультразвуковой метод относится к числу наиболее прогрессивных. Он позволяет измерять толщину и прочность материала сквозным методом, что не предполагает его деформацию. Какие осуществляется контроль качества строительных материалов ультразвуковым методом и какие преимущества у данной технологии?

Возможности ультразвукового измерения прочности

Данная технологи позволяет определить следующие параметры:

• звуковой индекс абразива;
• несущие показатели у конструкций из железобетона;
• соответствие кирпича, бетона ГОСТу;
• уровень анизотропии и текстурных особенностей композитного сырья;
• наличие по периметру наименования мелких дефектов (пустот, сколов, трещин), ухудшающих показатели его прочности и долговечности.

Прибор, используемый для подобных измерений, отличается эргономичностью и простотой использования. Модели последних поколений оснащены интегрированной памятью и возможностью синхронизации с компьютером. С помощью отдельно устанавливаемого ПО можно дополнительно обрабатывать полученные данные, сохранять их или переносить на сменные носители для более комплексной работы.

Преимущества использования ультразвуковых приборов для оценки прочности материалов

К достоинствам подобной технологии относится:

• простота использования, не требующая определенного опыта или квалификации;
• эргономичность, упрощающая поиск оптимального места для хранения;
• отличный рабочий ресурс, гарантирующий возможность пользоваться прибором в течение многих лет;
• функциональность – некоторые аппараты можно подключить к компьютеру для хранения и обработки полученных измерений;
• широкий выбор моделей на любой бюджет.

Большинство производителей, специализирующихся на выпуске подобных приборов, предлагают рынку несколько модификаций с точки зрения их функционала. Самые простые модели предназначены только для измерения прочности материалов. Более модернизированные уже могут измерять глубину трещин, и определять степень однородности самой структуры. Самые дорогостоящие аппараты могут выполнять функцию полноценного дефектоскопа.