Преимущества и этапы токарной обработки металла

16.11.2019 | комментариев 0 | раздел: Общие заметки

Металлические изделия получают путем токарной обработки. Технология заключается в создании сложной геометрии деталей при помощи станков и режущих инструментов.

Такой вид обработки металлоизделий считается популярным благодаря достоинствам и особенностям технологии. Чтобы заказать токарные работы, ознакомимся с преимуществами и технологическим процессом.

Достоинства

Используя токарный станок, специалист изготавливает детали из твердых металлов любой сложности и конфигурации.

Оборудование способно обрабатывать черные и цветные металлы, различные сплавы. Токарная техника отличается высокой производительностью и точностью обработки.

Обрабатываемые изделия можно создать любых форм: круглой, цилиндрической, конусообразной. При обработке образуется минимальное количество отходов. На предприятиях стружку собирают и используют повторно. При использовании дополнительного оборудования можно изготавливать крупномасштабные изделия.

При использовании сменного инвентаря токарное оборудование способно выполнять работы различного характера. От формы резцов зависит способ обработки детали. Резцы из твердых металлов повышают производительность, уменьшается их износ. С помощью токарной техники организовывают серийное производство металлоизделий различного назначения.

Технология токарной обработки металлоизделий

Обработка металлоизделий выполняется на станке, в конструкции которого предусмотрены резцы, сверла и другие элементы, срезающие слой металла с детали до нужных параметров. Оптимально таким способом изготавливать изделия из нержавеющей стали.

Во время работы инструмента главное движение совершает заготовка, совершающая вращение. Техника при этом остается неподвижной, что упрощает процесс работ с технической стороны, обеспечивая безопасность работника.

Токарные станки позволяют:

  • нарезать резьбовые соединения;
  • отрезать части деталей из металлов;
  • обрабатывать отверстия сверлением, растачиванием.

Технология обработки состоит из нескольких этапов. Заготовки устанавливают в шпиндель, вращающийся вокруг своей оси. В деталь врезается кромка режущего инструмента, отмечает зажим обрабатываемого изделия. Резцом удаляют лишнюю часть изделия. Расчет режимов выполняют с помощью справочных и нормативных сведений.

Надежность станков и точность обработки сделала токарные станки востребованными, несмотря на то, что появились новые современные методы обработки металлоизделий.