Технология и особенности производства упаковки из гофрокартона
Производство бумажной упаковки — перспективный и выгодный вид деятельности. Если планируется полный цикл работ, на старте потребуется вложить около 200 млн рублей.
В некоторых случаях, например, при продаже сувениров, компании может быть выгоднее купить картонную упаковку fefco, где она продаётся оптом. Если же предполагается построить на этом бизнес, стоит ознакомиться с особенностями и этапами производства, а также с видами применяемого оборудования.
Технология производства
Процесс производства гофрокартона включает несколько основных этапов:
- обработка макулатуры и последующая очистка от посторонних включений;
- тонкая очистка массы;
- перемешивание с глинозёмом, крахмалом и канифольным клеем;
- повторное очищение от посторонних крупных частиц на вихревом оборудовании и узлоуловителях;
- высушивание и обезвоживание массы, формование листов;
- обработка в гофрировальной машине;
- прохождение через клеенаносящее оборудование;
- склеивание гофрированных и плоских листов;
- сушка и охлаждение;
- раскрой и резка.
Из перечня видов обработки можно понять, какое требуется оборудование. Используя современные модели станков, можно производить от 50 до 300 т гофрокартона в сутки.
Изготовление упаковки
Этапы работ по производству упаковочных коробок зависят от того, какое количество продукции планируется выпускать, какие габариты она будет иметь. От этого зависит и выбор оснащения. Коробки различаются по конструкции, типу оформления и способу изготовления. В общем виде производство гофротары можно представить так:
Листы раскраивают и разрезают в соответствии с заданными размерами. На этом этапе задействуется резательно-рилевочное оборудование.
Наносят печать. Изображения могут быть как одноцветными, так и многоцветными.
Формируются заготовки для коробок.
Листы поступают на фальцевально-склеивающее оборудование, где их склеивают в определённых местах.
Ящики собирают в пачки, перевязывают шпагатом и укладывают на поддоны.
Оборудования для производства заготовок используется в соответствии с задачами. Если изготавливаются стандартные четырёхсторонние ящики, задействуют слоттер, на котором выполняется рилевка и просечка. Для производства нестандартных коробок сложной формы, с ручками, отверстиями и другими элементами применяют ротационные станки — высечные или плоско-высечные.