Технология изготовления гофролотков для овощей: алгоритм действий и правила работы
Упаковка сельскохозяйственной продукции является важной стороной процесса хранения и продажи. Именно этот этап определит срок сохранности продукции, ее товарный вид.
Одним из лучших вариантов являются гофролотки для овощей.
Правила изготовления
Данная упаковка создается из трех или пятислойного гофрокартона поверхность которого может быть бурой или белой. При этом сборка ведется с помощью скоб и степлера, или раскрой делается так, чтобы можно было произвести сборку лотка без применения крепежа, только путем соединения вырезов, зазоров и углублений.
При создании тары следуют правилам:
- Лотки бывают трехслойными где гофра составляет внутренний слой, по краям имеется два гладких листа-лайнера. Пятислойные имеют две гофры и три лайнера. Последний вариант тары может использоваться для размещения 20 кг овощей.
- Для мягкой продукции типа помидоров внутренний слой может быть ребристым, для остальных используют гладкий. Внешняя сторона упаковки всегда гладкая, чтобы можно было легко наносить маркировку, клеить этикетки, ставить печати.
- Гофролоток не оснащается крышкой. Для защиты содержимого от пыли, влаги применяется термоусадочная пленка.
- На боковых сторонах лотков создаются отверстия для рук, чтобы удобно было перемещать тару и отверстия для вентиляции. Также вентиляционные отверстия могут создаваться на дне.
Этапы
На первой стадии создания лотков производится раскрой картона на составные части в соответствии с размерами тары. Также проводится рилевка – образуется специальная линия, по которой впоследствии будет производится складывание короба и его сборка. Иногда требуется роспуск гофрокартона, чтобы подогнать размер деталей под параметры будущего лотка.
На второй стадии на поверхности картона с помощью красящих станков наносится узор, текст или цветовой поле, в зависимости от оформления гофролотка.
На третьем этапе может создаваться контур для сборки, и ведется просечка для создания вентиляционных и других отверстий. Для этого применяют просекательно-рилевочный, высекательный ротационный или плосковысекательный станок.
На четвертом этапе проводится склейка гофролотков, их укладка в пачки в плоском виде, для отправки потребителю. В этом случае применяются фальцевально-склеивающие станки, позволяющие создавать партии различного объема выпуска.
Гофролотки перед отправкой перевязываются клейкой лентой, формируя кипы. В объемную тару их переводят только перед упаковкой овощей.
