Водокольцевые вакуумные насосы: основные виды и назначение оборудования
Водокольцевой (или жидкоснокольцевой) вакуумный насос представляет собой установку вращательного типа с установленным в ней ротором, оборудованным лопастями, рабочим наполнителем которого является обычная вода.
Наиболее популярными агрегатами данного типа являются вакуумные насосы, работающие по следующей схеме:
- Лопасти откидывают находящуюся в насосе жидкость на стенки статора, где она приобретает кольцеобразную форму.
- Это кольцо, концентрически относящееся к статору, вместе с лопастями создает ячеистые полости, в которых объем воды то и дело меняется.
- Размер сформированных полостей определяет процесс вытяжения жидкости или ее нагнетания, т.е. вакуум в установке создается за счет центробежной силы.
Особенности водокольцевого насоса
Единственный подвижный элемент насоса — колесо с лопастями. Что касается сборки агрегата, то она предполагает наличие гарантированного зазора между корпусом насоса, закрывающими крышками, расположенными на его торцах и рабочим колесом. В насосе нет ни одной шестеренчатой передачи и клапанов, поэтому такую конструкцию можно назвать самой примитивной, а значит, и самой надежной.
Физический износ такого насоса практически равен нулю. Наверное, этот фактор и делает данный агрегат востребованным в фармакологической, химической, пищевой, деревообрабатывающей промышленности, металлургии и т.д. Кроме того, все детали установки являются взаимозаменяемыми, поэтому вакуумный жидкостнокольцевой агрегат имеет самую невысокую стоимость.
Основные разновидности вакуумного насосного оборудования
Количество импеллеров обуславливает подразделение насосов на две категории:
- одноступенчатые насосы — состоят из одной-двух камер, обладают небольшой мощностью и имеют относительно низкий КПД;
- двухступенчатые установки — имеют две рабочих камеры, обеспечивающие высокую производительность работы, используются на крупных промышленных предприятиях.
Производственные нюансы
Важным моментом является вопрос водообеспечения насоса и организация отвода использованной жидкости. Чтобы каждый раз не сливать воду в канализацию, расходуя впустую средства предприятия, используется сепарация, фильтрующая воду и обеспечивающая ее повторное использование. А встроенный терморегулирующий клапан позволяет быстро охладить воду, предотвращая попадание в установку горячей жидкости, снижающей производительность агрегата.
Избыток горячей воды проходит процедуру охлаждения в резервуаре насоса, а когда центробежная сила снова нагревает ее до критического уровня, в насос подается холодная вода, которая ее разбавляет до оптимальной температуры.