Правильно-отрезные станки для обработки проволоки: конструкция, виды и главные достоинства агрегатов

28.03.2017 | комментариев 0 | раздел: Общие заметки

Стальная проволока различного диаметра широко используется в строительно-монтажных работах, в машиностроительной отрасли и изготовлении прочных металлических конструкций.

Для снижения затрат на транспортировку проволоки ее перевозят в специальных бухтах, но в процессе использования прута необходимо выравнивать материал и резать его на детали заданной длины. Для решения этой производственной задачи предназначены правильно-отрезные станки.

Конструктивные особенности и виды оборудования

Правильно-отрезной станок — необходимое оборудование для оснащения участков по обработке металла. При помощи станка удается оптимизировать производственный процесс, выполнить выравнивание стального прутка и нарезать нужное количество проволочных заготовок. Основные узлы оборудования: рамка, валы, механизм для протяжки, блок рубки. Валы на станке могут располагаться горизонтально или вертикально.

Протягивая смотанную в бухты стальную проволоку, удается восстановить точные геометрические параметры материала. В зависимости от конструкции оборудования и выполняемых операций различают следующие правильно-отрезные станки на www.weld-pl.com.ua:

  1. Стандартного типа для формирования точной заготовки путем воздействия на проволочный материал правильной рамки.
  2. Инверторного типа — средне скоростное оборудование, оснащенное тремя электродвигателями для подачи и протяжки проволоки.
  3. Правильно-отрезные станки с летающей гильотиной. Узел рубки перемещается вместе с проволокой за счет гидравлической системы.
  4. Оборудование специального назначения. Область применения — проволока с сечением не круглой формы. Конструктивное отличие станков — наличие торцевых роликов.

Современные правильно-отрезные станки оборудованы автоматической системой управления. При помощи компьютерных программ оператор станка задает параметры разматывания проволоки, правки и резки материала. Сбор заготовок нужной длины осуществляется в приемные лотки. Оснащение металлообрабатывающего участка правильно-отрезными агрегатами зависит от конкретных производственных задач и особенностей получаемой проволоки: диаметра и формы стальной заготовки, длины прутков, скорости подачи проволоки. Модель станка выбирают с учетом габаритов производственной площадки.

Преимущества правильно-отрезных агрегатов

Проволоку, которая поступает на производство в виде бухт, выровнять ручным способом сложно и нерентабельно. Кроме того, материал необходимо нарезать на заготовки определенной длины — требуется гильотина по рубке металла. В правильно-отрезных станках совмещены сразу две опции — проволоку можно выровнять и нарезать на стержни заданной величины. К преимуществам оборудования относятся:

  • высокая надежность и эффективность рабочего процесса;
  • автоматизация работы оборудования, простое обслуживание;
  • высокое качество узлов и деталей, экономный расход энергии;
  • вариативный диапазон изделий, поддающихся обработке.

На правильно-отрезных станках можно с высокой точностью резать проволоку, смотанную в бухты, и рубить арматуру различной толщины. Скорость подачи материала зависит от конструкции агрегата. Оборудование зарекомендовало себя как оптимальный вариант оснащения металлообрабатывающих цехов производственных предприятий.