Заточные и шлифовальные круги какие бывают?

02.10.2013 | комментариев 0 | раздел: Общие заметки

Во многих отраслях промышленности широко применяются абразивные материалы, которые бывают природными либо искусственными.

Заточка и шлифовка быстрорежущих сталей выполняется корундовыми, электрокорундовыми, эльборовыми (боразоновыми) кругами. Для заточки инструментальных сталей выгоднее использовать боразоновый круг. Заточка или шлифовка твердосплавных материалов осуществляется кремниевыми и алмазными кругами. Предпочтительнее применять алмазный круг.

Состав покрытия алмазного круга включает шлифовальное зерно, связку (технической смолой) и наполнитель. Плотная связка не содержит пор. Алмазный круг (или эльборовый) применяется для сухого и мокрого шлифования. К преимуществам таких кругов относится высокая производительность, быстрота заточки и выделение небольшого количество тепла. Алмазное зерно на этих кругах располагается слоями.

При гальванической связке шлифовальное зерно расположено в один слой, а отдельные алмазные либо CBN-кристаллы связаны никелевым слоем толщиной в радиус зерна. Кристаллы достаточно прочно закреплены, но очень выступают. Образуется открытый инструмент, имеющий большое пространство для стружки.

Необходимо знать, что абразивные круги для заточных станков не предназначены для использования дома. Абразивным кругам не требуется дополнительное охлаждение, они способны самозатачиваться. В результате, из-за выгорания и истирания частиц, немного уменьшается их размер, но основные свойства от этого не изменяются.

Устанавливая заточные круги на органических связках, обязательно производится правка круга (круг притирается к конкретному фланцу и заточному станку). Для выполнения качественной заточки рекомендуется использовать каждый заточный круг со своим фланцем. Работая с алмазными и эльборовыми кругами, рекомендуется убирать остатки снятого материала чистящими брусками.

Зернистость любого круга подбирается исходя из условий и требований к качеству обработки. Профессиональный выбор зернистости, режима заточки (или шлифования), регулярная правка и чистка является гарантом качества продукции и увеличивает срок работы круга.